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影响烧纸印刷机清晰度的原因及解决办法

发布日期:2018/5/31 13:39:43    文章来源:烧纸印刷机
烧纸印刷机
影响烧纸印刷机清晰度的因素:
1、表面摩擦
(1)刮墨刀与印版滚筒之间存在的摩擦。
(2)印版滚筒和压印滚筒之间存在的摩擦。
(3)油墨中的颜料、填料的粗细度和颗粒,承印物表面的结构、质地的疏松和粉尘的脱落等均可产生额外的摩擦。
2、烧纸印刷机的制版质量
(1)铬层的质量是印版耐印力的基础。铬层硬度低,易被硬粒划伤,所以镀铬时以硬度高些为好。在印刷过程中,印版受各方面因素的影响,不断地受到磨损,如铬层硬度低、镀层薄都会导致印版的耐印力降低。
(2)铬层光洁度要高版滚筒表面的铬层光洁度高,刮刀在较轻的压力下能将油墨刮净,减少故障产生。如果表面粗糙,刮墨刀难以刮净油墨,易产生印刷故障。
(3)如版滚筒加工精度差,动平衡不好,或者滚筒轴、轴承及传动齿轮等产生磨损或变形,印刷时都会产生跳动,引起印刷刀线。因此印版滚筒印刷时周向跳动要小。
(4)版滚筒表面要经常检查、擦拭版滚筒表面粘附硬物会直接损伤印版滚筒,引起印刷故障。因此,要经常检查、擦拭滚筒。
烧纸印刷机
3、烧纸印刷机的刮墨刀
刮墨刀的角度较小,对印版的磨损作用较少,刮墨效果弱,印品墨迹厚实,遮盖力强,光泽好,但不易刮干净。
4、烧纸印刷机人印刷压力
印刷压力过小,印刷中的图文转移欠完整,降低了油墨的转移率,印迹发虚;印刷压力过大,则局部油墨过量,使印品色调不准,图文失真。此外,齿轮和滚筒轴承受过大的压力和摩擦,势必加剧印版的磨损,影响印品质量。
因此,在保证印迹足够结实的基础上,尽可能采用较小的印刷压力(即理想印刷压力),将有利于减少印版的磨损。
5、印版辊筒和压印辊筒的线速度要相同
根据凹印工艺要求,印版和压印滚筒在滚压时,不但要传动平稳,瞬时传动比恒定,并且要求两滚筒表面的线速度一致。但是由于压印滚筒表面的磨损,在印刷当中压印滚筒的半径就会发生变化。由V=W×R可知,在磨损前后及最低处的线速度不一致,这样就会产生速差,引起相对滑移。
印刷面的速差越大,摩擦越大,印版面的磨损也加剧。因此,使印版和压印滚筒在印刷过程中表面的线速度尽可能一致,并减少磨损所带来的速差,将有利于减少版面的磨损。
6、烧纸印刷机的油墨的性能
对于不同的烧纸印刷机,应选用不同性能的油墨。若油墨颜料的颗粒大,将起到磨料的作用,会加剧印版的磨损。油墨的粘度较高,虽可得到清晰的网点,但若纸张强度不够,易产生掉粉、拉毛现象,同样会加剧印版的磨损。因此,选择适合的油墨,对减少印版的磨损和提高印刷质量是有益的。(http://www.bingliangjin.cn/)
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